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Modulo di circuito sigillato in plastica Tester di temperatura di trasformazione di vetro in plastica
Tester di temperatura di transizione in vetro per materiali di stampaggio a circuito incapsulato in plastica
Dettagli del prodotto

Introduzione al prodotto:

Il calorimetro a scansione differenziale è uno strumento di analisi termica che misura la relazione tra la differenza del flusso termico e i parametri di temperatura tra l'estremità di riferimento e l'estremità del campione. Pricipalmente è usato per misurare i vari parametri caratteristici durante il processo di riscaldamento o raffreddamento delle sostanze, come la temperatura di transizione del vetro Tg, il periodo di induzione dell'ossidazione OIT, la temperatura di fusione, la temperatura di cristallizzazione, la capacità termica specifica e entalpia.


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Caratteristiche principali:
1. Una nuova struttura del forno assicura la risoluzione e la stabilità di base della risoluzione
2. misuratore di portata massica digitale del gas, che controlla la portata del gas di spurgo, con i dati direttamente registrati nel database
3. lo strumento può adottare il controllo bidirezionale (controllo host, controllo software), con un'interfaccia amichevole e facile operazione


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Parametri tecnici:

1. Modello: HS-DSC-101
2. Gamma DSC: 0~±500mW
3. gamma di temperatura: Temperatura ambiente ~ 800 ℃, raffreddato ad aria
4. Tasso di riscaldamento: 1~80℃/min
5. Risoluzione della temperatura: 0,1 ℃
6. Fluttuazioni di temperatura: ±0.1℃
7. Ripetibilità della temperatura: ± 0.1 ℃
8. Rumore DSC: 0,01 mW
9. Risoluzione DSC: 0.01mW
10. Sensibilità DSC: 0,01 mW
11. metodo di controllo della temperatura: riscaldamento, temperatura costante (controllo automatico completamente programmato)
12. Curva scansione: Temperatura aumento scansione
13. Controllo dell'atmosfera: commutazione automatica degli strumenti
14. Modalità di visualizzazione: 24 bit colore, 7 pollici LCD touch screen display
15. Interfaccia dati: Interfaccia USB standard

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16. parametro standard: dotato di sostanza standard (stagno), gli utenti possono calibrare la temperatura e entalpia da soli


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Il calorimetro differenziale di scansione può eseguire i seguenti elementi di prova:

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Diagramma di prova del software DSC

Curva tipica della prova DSC:

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Qual è la temperatura di transizione del vetro?

La transizione del vetro è una proprietà intrinseca dei materiali polimerici amorfi (vale a dire polimeri amorfi), che è una manifestazione macroscopica della trasformazione delle forme di movimento polimeriche. Essa influisce direttamente sulle prestazioni e sulla lavorabilità del materiale, ed è quindi stato un focus importante della ricerca fisica dei polimeri per lungo tempo.

La stragrande maggioranza dei materiali polimerici può tipicamente esistere nei seguenti quattro stati fisici (o stati meccanici): stato vetroso, stato viscoelastico, stato elastico elevato (stato gomma) e stato viscoso di flusso. Dal punto di vista della struttura molecolare, la temperatura di transizione del vetro è un fenomeno di rilassamento della parte amorfa di un polimero da uno stato congelato a uno scongelato.

Prendendo il DSC, per esempio, quando la temperatura aumenta gradualmente e la temperatura cambia attraverso la vetrificazione del polimero polimerico, la linea di base sulla curva del DSC si sposta nella direzione dell'assorbimento del calore (vedi la figura). Il punto A è il punto che inizia a deviare dalla linea di base. L'estensione della linea di base prima e dopo la trasformazione, la distanza verticale tra le due linee è la differenza di fase ΔJ, nel punto ΔJ / 2 si può trovare il punto C, dal punto C come intersezione della linea di base anteriore al punto B, il valore di temperatura corrispondente al punto B è la temperatura di trasformazione vetrificata Tg.

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Le plastiche cristalline comuni sono: polietilene PE, polipropilene PP, poliformaldeide POM, poliammide PA6, poliammide PA66, PET, PBT, ecc.

Le plastiche non cristalline sono: policarbonio, ABS、 Dibenzene, cloruro di vinile, ecc. (ad esempio, casse di plastica, TV, ecc.)

Che cos'è il periodo di induzione dell'ossidazione?

Il periodo di induzione dell'ossidazione (OIT) è il momento in cui un campione inizia a produrre una reazione ossidativa catalitica automatica in condizioni di ossigeno ad alta temperatura (200 gradi Celsius) e è un indicatore della capacità di degradazione termica del materiale durante la lavorazione dello stampaggio, lo stoccaggio, la saldatura e l'uso. Il metodo di fase di induzione dell'ossidazione (OIT) è un metodo che utilizza analisi termica differenziale (DTA) per testare il grado di invecchiamento accelerato della plastica in ossigeno ad alta temperatura, basato sulla reazione di scarico termico durante la rottura della catena molecolare della plastica. Il principio è: il campione di plastica e i riferimenti inerti (come l'ossido di alluminio) vengono collocati in un analizzatore termico differenziale per sostituire rapidamente i gas inerti (come l'azoto) nella camera del campione con ossigeno a una determinata temperatura. Testare i cambiamenti della curva DTA (spettroscopia termica differenziale) dovuti all'ossidazione del campione e ottenere il periodo di induzione dell'ossidazione (tempo) OIT (min) per valutare le proprietà di invecchiamento termico della plastica.

Che cos'è il cristallo?
GBT 19466.3-2004 Determinazione della temperatura e dell'entalpia termica della fusione e della cristallizzazione delle plastiche (DSC, parte 3)
La fase di trasformazione dello stato liquido amorfo del polimero in uno stato solido completamente cristallino o semicristallino. [Per il calore]

Che cos'è la fusione?
La fase di transizione di un polimero completamente cristallino o semicristallino dallo stato solido a un liquido con una viscosità diversa. [per il calore]

Che cristallo freddo?
Il fenomeno di cristallizzazione che si verifica durante il processo di riscaldamento dei materiali non cristallini è chiamato "cristallizzazione fredda". [Per il calore]
La causa del picco di cristallo freddo è tale che l'apparizione del picco di cristallo freddo dipende dalla velocità di raffreddamento e dalla capacità di cristallizzazione del materiale, la capacità di cristallizzazione è forte e il materiale facile da cristallizzare è difficile osservare il picco di cristallizzazione fredda.
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